Upplýsingatækni umbreytir gleriðnaði

Gler, ein vinsælasta geymslu- og pökkunarvaran og auðveldasta varan til að endurvinna og endurnýta, sem varðveitir bæði náttúruauðlindir og urðunarpláss.

Gleriðnaður heimsins skilar árlegum tekjum upp á 75 milljarða Bandaríkjadala, þar sem leiðandi útflytjendur eru Bandaríkin, Frakkland, Japan, Kína, Indland og Þýskaland. Gler er óumflýjanlegur hluti af indverska hagkerfinu, þar sem það stendur fyrir meira en 21 milljón tonn af neysluvörum. Gleriðnaðurinn á Indlandi er nokkuð gamall og vel rótgróinn. Það var lengi að mestu sumarhúsaiðnaður. Á undanförnum árum hefur iðnaðurinn verið að umbreytast og þróast frá frumlegum munnblásnum og handavinnuferlum, iðnaðurinn hefur þróast til að taka upp nútímalega ferla og sjálfvirkni í stórum stíl. Frá forsögulegum tíma (2. f.Kr.), People of Mohenjo-Daro& Harappa í gegnum viðskiptasambönd við Forn Súmer glersamruna o.fl. Gleriðnaður byrjaði að blómstra á Indlandi eftir 17. öld. Svo við höfum spurningu núna, hvernig er upplýsingatækni að umbreyta gleriðnaðinum í dag? Reyndar gegnir upplýsingatækni mikilvægu hlutverki í umbreytingu gleriðnaðarins. Ferlaumbætur ná yfir margvíslegar endurbætur á búnaði, hráefnum, rekstrarferlum og framleiðslukerfum. Upplýsingatækni gerir kleift að auka afköst, lækka kostnað, bæta gæði og gera nýja frágangstækni kleift. Skynjarar og önnur uppgötvunartæki sem mæla tæknilegar greinar og tilkynna um framleiðsluaðstæður eru byggingareiningar vinnslustýringarkerfa. Þeir gera rekstraraðilum kleift að bæta skilvirkni og hámarka frammistöðu með því að veita rauntímagögn um aðstæður í glerbræðslunni og brennslulofti í ofninum og gera þeim kleift að gera viðeigandi breytingar. Upplýsingatækni gerir framleiðendum kleift að hagræða og gera sjálfvirkan glerframleiðslu og framleiðslu. Það felur í sér að mæla og fylgjast með raunverulegum ferliskilyrðum í gegnum bráðnun og myndun glers, greina rauntíma ferligögn til að bera kennsl á hugsanleg vandamál og sjálfkrafa aðlaga ferlibreytur í átt að ákjósanlegum aðstæðum. Uppnám í framleiðsluferlinu getur haft áhrif á gæði vörunnar. Tækniframfarir í glerframleiðslu á síðustu 25 árum hafa hjálpað til við að draga úr orku á hvert pund af gleri sem er „dreginn“ í gegnum ofninn ásamt því að bæta glergæði og draga úr kostnaði. Verkfæri gerðu framleiðendum kleift að hanna betri, notendavæna lokavöru. Framfarir í tækni hjálpa þeim að framleiða ýmsar vörur í samræmi við eftirspurn á markaði. Upplýsingatækni hjálpar framleiðslu við að greina markaðinn og á grundvelli greiningar geta þeir vitað um eftirspurn eftir vörum. Það hjálpar þeim einnig að halda utan um sölu sína, hagnað og markaðsþróun. Upplýsingatækni hjálpar Glass hagsmunaaðilum að byggja upp vörumerki, auka vörumerkjaverðmæti vöru sinnar og gera viðskiptavini um allan heim á broti af kostnaði og tíma. Upplýsingatækni leiðir glerframleiðsluna í fulla sjálfvirkni og minni mannafla þarf. Hugtakið „slökkt framleiðsla“ er notað um verksmiðjur sem starfa sjálfstætt með minni mannlegri nærveru. Þessar verksmiðjur þurfa ekki lýsingu og geta samanstendur af nokkrum vélum sem starfa í myrkri. Kínverska netverslunarfyrirtækið JD.com er fyrirmynd framtíðar glerframleiðslu. (Kínverska netverslunarfyrirtækið JD.com er frábært dæmi um þetta) Iðnaðar sjálfvirkni og stafræn væðing er merkt Industry 4.0, eins og í fjórðu iðnbyltingunni. Upplýsingatækni gjörbylti því hvernig við lifum. Upplýsingatækni umbreytir gleriðnaðinum með nýrri tækni og sjálfvirkni. 3D prentunin gerir nú bylgjur í glerframleiðslu. The Internet of Things (IoT) kom samtengingunni milli verksmiðjanna á nýtt stig, en með vélum, skynjurum og mönnum eru þessir hagsmunaaðilar að vinna nánar en nokkru sinni fyrr. Betri tenging þýðir betri samskipti, hraðari viðbragðstíma og meiri skilvirkni á öllum sviðum. Í framtíðinni • 2 framleiðsluferli gæti aukinn og sýndarveruleiki gegnt stærra hlutverki í R&D og gæti í raun „fjarlægt“ borðtölvu fyrir iðnhönnuði, hugsanlega útilokað þörfina á þrívíddarprentuðum líkamlegum líkönum. Blockchain mun stjórna ólíku innstreymi til verksmiðju. Með blockchain, aðfangakeðju vara frá framleiðslu til sölu, er hægt að skrá viðskiptin í varanlega dreifðri skrá sem leiðir til þess að draga úr töfum, kostnaði og mannlegum mistökum. Það er meira, Next-Level Robotics sem kemur í stað um það bil 10 manna í einn vélfærahandlegg, dæmið má sjá með Dongguan verksmiðjunni í Kína þar sem 650 mönnum var skipt út fyrir 60 vélfæravopn. Vélfærafræðiarmar munu hjálpa til við að vinna skrýtin eða einhæf störf mjög hratt, bæta framleiðsluframboð, draga úr tíma og kostnaði við framleiðslu lokaafurða. Án upplýsingatækni stóð gleriðnaðurinn frammi fyrir mörgum áskorunum svo sem hæg framleiðsla sem hefur áhrif á vöxt iðnaðarins og dregur úr eftirspurn viðskiptavina. Mikill kostnaður og óunnin vara þar sem fyrri tækni krafðist þess að teygja bráðna glerið með því að snúast, blása eða toga það. Afleiðingin var sú að ójafnvægi varð til sem leiddi til brenglunar. Án birgðastjórnunarkerfis vorum við ekki að rekja vörumagnið og án gæðastjórnunarkerfis gátum við ekki fylgst með gæðum vörunnar. Ekki var pláss fyrir frekari þróun í gleriðnaði. ÞAÐ opnar dyr frekari rannsókna og þróunar í gleriðnaði.